江苏激光直掺光伏设备

设备简介

HL-KZPCNS-HO型TOPCon激光设备是一款专为选择性激光加工工艺设计的先进设备。其主要特点如下：

双轨设置：设备采用独特的双轨布局，每条轨道配备一套激光标记系统。这种设计不仅提高了产能，还增强了生产的灵活性，满足了各种不同的生产需求。

高产能与灵活性：通过双轨配置，设备能够在短时间内处理大量硅片，确保高效率的生产。同时，由于每个轨道都有单独的激光器标记系统，设备能够根据实际生产需求快速调整，实现个性化的生产方案。

自动上下料系统：设备配备了自动上下料系统，可以与客户的AGV系统无缝对接。花篮从AGV自动传输到激光设备的上料输送皮带，经过自动取料机构，硅片被取出并直接输送到激光标记工位。标记完成后，硅片再由下料输送皮带输送到下料花篮。这一系列动作都无需人工干预，大幅度提高了生产效率和自动化程度。

CCD视觉定位：在硅片进行激光标记之前，通过CCD视觉系统对其进行精确的定位。这确保了激光标记的准确性和一致性，提高了产品的质量。

与AGV对接：设备的设计充分考虑了与AGV系统的对接需求。花篮可以从AGV上自动传输到激光设备的上料区，标记完成后，满料的花篮再由输送皮带输送到对接的AGV上，整个过程流畅、高效。 TOPCon SE 设备，让电池转换效率更上一层楼。江苏激光直掺光伏设备

未来，随着技术的不断进步和应用需求的持续增长，TOPConSE设备有望实现更多创新突破。首先，通过引入更先进的材料和工艺，可以进一步提高设备的生产效率和电池的性能。例如，使用新型的高效材料和先进的生产工艺可以使TOPConSE设备的制造过程更加高效、可靠，从而提高TOPCon电池的转换效率和稳定性。其次，通过智能化和自动化的升级，可以降低人工干预和生产成本。通过引入人工智能、机器学习等技术，使TOPConSE设备能够实现自主决策、自动调整和智能监控等功能。这不仅可以提高生产效率和质量，还可以减少人工操作和误差，降低生产成本。通过拓展应用领域，可以将TOPConSE设备应用于其他类型的太阳能电池制造中。随着太阳能市场的不断扩大和技术进步的不断加速，各种新型太阳能电池技术将不断涌现。TOPConSE设备作为一种先进的制造设备，有望成为这些新兴技术的重要支撑平台之一。通过拓展应用领域和市场范围，可以进一步推动光伏行业的发展和可再生能源的普及应用。这些创新将为TOPConSE设备带来更广阔的市场前景和发展空间TOPConSE设备作为光伏制造领域的先进设备之一，将在未来的发展中发挥更加重要的作用。福建TOPCon晶硅光伏机利用 TOPCon SE 设备，提升光伏电池的发电量和质量。

设备简介

TOPCon激光设备（型号：HL-KZPCNS-HO），该激光系统用于选择性激光加工工艺。设备使用双轨设置，每条单轨配置相应的激光器标记系统，具备较高的产能与生产灵活性。

此设备支持自动上下料系统，可满足客户现场AGV系统对接要求，花篮从AGV自动上料至激光设备的上料输送皮带，经自动取料机构从花篮取出硅片后，直接输送到后端的激光标记工位，然后通过CCD视觉定位后进行激光标记，标记完成后的硅片经由下料输送皮带输送到下料花篮，满料后再由输送皮带输送到现场对接的AGV。

模组采用伺服电机驱动，可快速来回移动抓取硅片来满足高产能的需求；抓取吸盘采用伯努利吸盘吸盘，可有效降低碎片率和减少对硅片的污染，大限度减少与工件的接触，柔和抓取工件，同时减少吸盘的升降动作，提升吸取速率。

系统用于花篮的上下料，可满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。而且可实现多线之间单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。输送系统：由电机驱动同步带输送花篮，上下料区采取5×2+1+1布局。与AGV对接参数：采用单侧双层双轨对接，同时进料10个花篮/出料10个花篮。 TOPCon SE 技术，带领光伏行业进入高效率时代。

不进行氧化：在形成P++层之后，通常需要进行氧化工艺以保护硅片表面。但是，在TOPConSE设备中，选择不进行氧化操作，而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一决策简化了工艺流程并提高了生产效率。激光掺杂和氧化工艺：在形成P++层之后，TOPConSE设备使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化。激光能量触发P++层中的硼原子，使其能够有效地掺入硅基体中。同时，激光还可以选择性地对特定区域进行氧化，形成隧穿氧化层和多晶硅层，这是TOPCon太阳能电池的重要结构。解决硼掺浓度问题并简化选择发射极的制备工艺：通过使用BSG作为掺杂源和调整工艺参数。TOPCon激光直掺工艺在实际生产中展现出高效、稳定、可靠的特点，为企业创造了巨大的经济效益。江西TOPCon光伏联系方式

TOPCon激光直掺工艺精度高，大幅度减少电池片的碎片率，提高成品率。江苏激光直掺光伏设备

硼硅玻璃（BSG）作为掺杂源在TOPCon电池制造中的应用，提供了一种有效的方法来解决硼掺杂浓度问题，并简化了选择发射极的制备工艺流程。通过扩散炉将高硼表面浓度的P++层推进，我们可以精确控制硼掺杂的浓度和分布。由于没有进行氧化处理，P++层保持了高掺杂的特点，成为激光掺杂的理想源。利用硼硅玻璃作为掺杂源，结合扩散炉技术和激光掺杂工艺，我们能够在解决硼掺浓度问题的同时，简化了选择发射极的制备工艺流程。这种方法不仅提高了TOPCon电池的性能和稳定性，还降低了生产成本和能耗，为光伏行业的持续发展带来了新的可能性。江苏激光直掺光伏设备